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動力頭-供應動力頭-振飛機械制造服務至上

使用銑削動力頭應該遵守的基本原則

  本系列銑削動力頭符合JB1530-75組合機床通用部件的部頒標準。以其的機床加工性能而廣泛的應用研究于龍門銑床、組合機床機組和機床自動生產線中。本系列銑削頭改變了傳統的掛輪裝置，只需扳動變速手柄即可實現（75-420r/min）六種轉速的任意調整。  

使用注意事項：  

1、當選用所需轉速時,應用手轉動刀盤或電氣點懂主軸旋轉,方可進行變速,嚴禁主軸連續旋轉時變速。  

2、銑削動力頭進刀時,應首先松開銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進刀,進刀完畢后重新夾緊銑頭。  

3、本銑頭設計刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。  

4、開機時應經常觀察、檢查油泵供油狀態,如發現油鏡無油時應立即停機檢修。  

  銑削動力頭底座型結構的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產品加工，量產型產品可配作自動化作業。  

領l旋挖鉆機新型動力頭革命性創新

　經過多種方案的反復對比，旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達加一級減速機，直接通過電控程序控制馬達變量達到從低中速大扭矩鉆進到高速小扭矩拋土的無級變化，該新型動力頭具有以下特點：

　　1、運行環保：新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上；

　　2、變速范圍廣：實現了動力頭轉速從6～75rpm無級速度可控；

　　3、使用壽命長：減速機運轉速度從4500rpm降低到2000rpm，大大提高了減速機使用壽命；

　　4、控制簡單：直接控制動力頭馬達排量實現動力頭轉速的變化。

銑削動力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時要注意什么呢？

       作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標應有足夠油量，操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。